1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.
Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и
текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД
009-01-96 и включает в себя:
- проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка
работоспособности установок;
- устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
Задачи: техническое обслуживание систем, установок и
средств пожарной автоматики, проводится с целью:
- контроля технического состояния установок пожарной автоматики;
- ликвидация последствий воздействия на установки пожарной автоматики
неблагоприятных климатических, производственных и иных условий;
- выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной
автоматики;
- определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при
которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или
нецелесообразной.
|
Перечень работ
|
Периодичность обслуживания
| |
Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных
приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей,
оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии,
грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой
индикации и т.д.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль основного и резервного источников питания и автоматического
переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности составных частей системы
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и
автоматическом режимах
|
ежемесячно
| |
Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей
|
раз в 3 года
| |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания
|
раз в 5 лет
|
2. Водяное спринклерное и дренчерное пожаротушение.
|
Перечень работ
|
Периодичность
обслуживания
| |
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части -
трубопроводов, шкафов ПК, оросителей, обратных клапанов, дозирующих
устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.;
электротехнической части - шкафов электроуправления, электродвигателей и
т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности
креплений, наличие пломб и т.п.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и
т.д.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль основного и резервного источников питания и проверка
автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и
обратно
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической
части, электротехнической части и сигнализационной части)
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и
автоматическом режимах
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами
здания при возникновении пожара
|
раз в 6 месяцев
| |
Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах
|
ежегодно
| |
Метрологическая проверка КИП
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей
|
раз в 3 года
| |
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на
герметичность и прочность
|
раз в 3,5 года
| |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания
|
раз в 5 лет
|
3. Противопожарный водопровод (ПК)
|
Перечень работ
|
Периодичность
обслуживания
| |
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части -
трубопроводов, шкафов ПК, обратных клапанов, дозирующих устройств,
запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.;
электротехнической части - шкафов электроуправления, электродвигателей и
т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности
креплений, наличие пломб и т.п.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и
т.д.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль основного и резервного источников питания и проверка
автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и
обратно
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической
части, электротехнической части и сигнализационной части)
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и
автоматическом режимах
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами
здания при возникновении пожара
|
раз в 6 месяцев
| |
Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах
|
ежегодно
| |
Метрологическая проверка КИП
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей
|
раз в 3 года
| |
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на
герметичность и прочность
|
раз в 3,5 года
| |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания
|
раз в 5 лет
|
4. Газовое пожаротушение
|
Перечень работ
|
Периодичность обслуживания
| |
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части -
трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим
веществом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и
т.д.; Электротехнической части - шкафов электроавтоматики, компрессора и
т.д.; сигнализационной части - приемно-контрольных приборов, шлейфа
сигнализации, извещателей, оповещателей и т.д.); на отсутствие
механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и
т.п.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в
побудительной сети и пусковых баллонах и т.д.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль основного и резервного источников питания, проверка
автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической
части, электротехнической части и сигнализационной части)
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и
автоматическом режимах
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами
здания при возникновении пожара
|
раз в 6 месяцев
| |
Контроль массы огнетушащего вещества
|
ежегодно
| |
Метрологическая проверка КИП
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей
|
раз в три года
| |
Пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность
|
раз в 3,5 года
| |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания
|
раз в 5 лет
| |
Замена пиропатронов
|
раз в 5 лет
|
5. Системы дымоудаления
|
Перечень работ
|
Периодичность обслуживания
| |
Внешний осмотр составных частей системы (электротехнической части
щита дистанционного управления, электропанели этажного клапана щита
местного управления, исполнительных устройств, вентиляторов, насосов и
т.д.; сигнализационной части - приемно-контрольных приборов, шлейфа
сигнализации, извещателей, оповещателей и т.п.) на отсутствие
повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой
индикации и т.д.
|
раз в 2 недели
| |
Контроль основного и резервного источников питания и автоматического
переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности составных частей системы
(электротехнической части, сигнализационной части)
|
ежемесячно
| |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и
автоматическом режимах
|
ежемесячно
| |
Метрологическая проверка КИП
|
ежегодно
| |
Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления
|
ежегодно
| |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей
|
раз в 3 года
| |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания
|
раз в 5 лет
| |
Техническое освидетельствование составных частей системы.
|
раз в 5 лет
|
Необходимые изменения в регламенты по обслуживанию вносятся согласно
указаниям заводов-изготовителей выпускаемого ими оборудования.
Перечень основных работ по обслуживанию технических средств
систем безопасности
1. Шлейф сигнализации.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Проверка технического состояния:
- внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок,
контрольных розеток и гибких переходов;
- контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек
(закороток), вставок другого типа провода;
- удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов;
- контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на
них, правильности и качества соединения проводов,
- наличия технологического запаса проводов;
- контроль состояния звукового и светового оповещателей;
- проверка состояния электропроводки питания, качества соединения
проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания,
оповещателях, выключателях;
- проверка надежности крепления проводов и кабелей;
- контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента.
|
+
|
+
| |
Проверка работоспособности:
-контроль режима «короткое замыкание»;
-контроль режима « обрыв»
| |
+
| |
Проверка электрических параметров:
- контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов;
- контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента.
| |
+
| |
Проверка магнитоконтактных извещателей:
- проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки
магнита и геркона;
- проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество
паек проводов к геркону;
- проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании
заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его
работоспособность проверяется одновременно.
| |
+
| |
Проверка извещателей типа «Фольга»
- проверка правильности блокировки охраняемого проема;
- проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода
со стекла на обвязку проема, окраски;
- проверка качества крепления защитных планок (штапиков).
|
+
|
+
| |
Проверка извещателя типа «Провод»
- проверка правильности установки извещателя;
- контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной
поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода;
- проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных
коробок;
- контроль качества врезки провода в штроб, его заделки;
- проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски.
| |
+
| |
Ведение экплуатационно-технической документации.
|
+
|
+
|
2. Извещатели.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Внешний осмотр:
- проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя)
- чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги,
устранение механических повреждений корпуса;
- контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или
печатей на них;
- проверка технического состояния источника питания (резервного);
- проверка исправности органов управления;
- проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;
- проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках
|
+
|
+
|
|
Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности:
- проверка правильности установки извещателя;
- контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя
(блока извещателя)
- контроль границ (дальности) зоны обнаружения;
- проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых
извещателей за пределами охраняемого помещения;
- проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя
(блока извещателя),режима «усиления».
|
+
|
+
| |
Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и
резервного источников питания:
-контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и
«дежурный режим»;
-проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»;
-проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру.
|
+
|
+
| |
Измерение электрических параметров:
- сопротивления изоляции;
- мощности потребляемой при питании от сети переменного тока;
- тока, потребляемого при питании от резервного источника питания;
- сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле
(для емкостных извещателей).
| |
+
| |
Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети
переменного тока.
| |
+
| |
Ведение эксплуатационно-технической документации
|
+
|
+
|
3. Приемно-контрольные приборы.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Внешний осмотр:
- проверка надежности крепления прибора;
- чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений
корпуса;
- проверка технического состояния источника питания (резервного);
- проверка исправности органов управления;
- контроль исправности элементов индикации;
- проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;
- контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или
печатей на них и на корпусе прибора;
- проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и
разъемах.
|
+
|
+
| |
Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного
тока и резервного источника питания:
- «Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей
контрольных;
- режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа;
- режима самоохрана»
- длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии;
- длительности работы звукового и светового оповещателей;
- запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру;
- сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное
питание и обратно.
|
+
|
+
| |
Измерение электрических параметров прибора:
-сопротивление изоляции;
-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;
-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.
| |
+
| |
Проверка работоспособности при граничных значениях величины
напряжения сети переменного тока.
| |
+
| |
Контроль правильности программирования режимов работы.
| |
+
| |
Ведение эксплуатационно-технической документации.
|
+
|
+
|
4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Внешний осмотр:
- проверка надежности крепления источника питания;
- чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги,
устранение механических повреждений корпуса;
- проверка исправности органов управления;
- проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;
- контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на
них и на корпусе источника;
- проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и
разъемах.
|
+
|
+
| |
Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей:
- температуры, влажности и загрязненности воздуха;
- контроль выполнения требований по размещению;
- отсутствие посторонних шумов и запахов;
- проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при
необходимости.
|
+
|
+
| |
Проверка работоспособности источника питания:
- при питании от сети переменного тока;
- при питании от резервного источника.
|
+
|
+
| |
Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль
вибрации, определение дефектов.
| |
+
| |
Измерение электрических параметров источника питания:
- величины выходного напряжения;
- величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки.
| |
+
| |
<Проверка работоспособности при граничных значениях величины
напряжения сети переменного тока.
| |
+
| |
Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе
на резервное питание и обратно.
| |
+
| |
Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения
аккумуляторных батарей.
| |
+
| |
Ведение эксплуатационно-технической документации.
|
+
|
+
|
5. Кабель РК и ПВС.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Проверка технического состояния:
-внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок;
- контроль целостности экранирования провода;
- отсутствие вставок другого типа провода;
-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей;
-контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и
качества соединения проводов;
-наличия технологического запаса проводов.
|
+
|
+
| |
Проверка состояния электропроводки питания:
-качества соединения кабелей питания в распределительных щитах;
-проверка надежности крепления кабелей питания.
|
+
|
+
| |
Проверка электрических параметров:
-контроль величины сопротивления изоляции кабелей;
-контроль величины сопротивления кабелей.
| |
+
| |
Ведение экплуатационно-технической документации.
|
+
|
+
|
6. Мультиплексоры, видеомагнитофоны, или персональные компьютеры,
мониторы, устройства видеоконтрольные.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Внешний осмотр:
-проверка надежности установки прибора;
-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений
корпуса;
-проверка технического состояния источника питания (резервного);
-проверка исправности органов управления;
-контроль исправности элементов индикации;
-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;
-контроль наличия крышек на клеммных колодках;
-проверка надежности крепления проводов на разъемах.
|
+
|
+
|
|
Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного
тока и резервного источника питания:
-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное
питание и обратно.
| |
+
| |
Измерение электрических параметров прибора:
-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;
-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.
| |
+
| |
Проверка работоспособности при граничных значениях величины
напряжения сети переменного тока.
| |
+
| |
Контроль правильности программирования режимов работы.
| |
+
| |
Ведение эксплуатационно-технической документации.
|
+
|
+
|
7. Видеокамеры.
|
Работы
|
ТО1
|
ТО2
| |
Внешний осмотр:
- проверка надежности крепления видеокамеры;
- чистка корпуса видеокамеры от пыли, грязи, влаги
- устранение механических повреждений корпуса;
- контроль наличия крышек на клеммных колодках;
- проверка исправности органов управления;
- проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;
- проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках.
|
+
|
+
| |
Проверка конфигурации зоны обнаружения видеокамеры и ее
чувствительности:
- проверка правильности установки видеокамеры;
-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности видеокамеры;/P>
-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;
-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения.
|
+
|
+
| |
Измерение электрических параметров:
-сопротивления изоляции;
-измерение заземления сигнального и защитного.
| |
+
| |
Ведение эксплуатационно-технической документации
|
+
|
+
|
Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей
периодичностью:
1.
Систем: охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме
ТО-1: Один раз в месяц.
Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи -
приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями
эксплу
|
